Edm er aðallega notað til að vinna mót og hluta með flóknum formum hola og holrúma; Vinnsla ýmis leiðandi efni, svo sem hörðu álfelgur og hert stál; Vinnsla á djúpum og fínum holum, sérlaga holum, djúpum rifum, þröngum samskeytum og skera þunnar sneiðar osfrv .; Vinna ýmis mótunarverkfæri, sniðmát og þráðhringmæla osfrv.

Vinnslureglan

Meðan á EDM stendur eru verkfærarafskautið og vinnustykkið hvort um sig tengd við tvo póla púlsaflgjafans og sökkt í vinnuvökvann, eða vinnuvökvinn er hlaðinn í losunarbilið. Verkfærarafskautinu er stjórnað til að fæða vinnustykkið í gegnum bil sjálfvirkt stjórnkerfi. Þegar bilið á milli rafskautanna tveggja nær ákveðinni fjarlægð mun höggspennan sem beitt er á rafskautin tvö brjóta niður vinnuvökvann og mynda neistaflæði.

Í örhleðslurásinni er mikið magn af varmaorku samþjappað samstundis, hitastigið getur verið allt að 10000 ℃ og þrýstingurinn hefur einnig mikla breytingu, þannig að staðbundin snefilefni á yfirborði þessa punkts strax. bráðna og gufa upp og springa inn í vinnuvökvann, þéttast fljótt, mynda fastar málmagnir og verða teknar í burtu af vinnuvökvanum. Á þessum tíma mun á yfirborði vinnustykkisins skilja eftir örlítið gryfjumerki, losunin stöðvaðist í stutta stund, vinnuvökvi á milli rafskautanna tveggja til að endurheimta einangrunarástandið.

Næsta púlsspenna brotnar síðan niður á öðrum stað þar sem rafskautin eru tiltölulega nálægt hvert öðru, sem framleiðir neistaúthleðslu og endurtekur ferlið. Þannig að þó að magn málms sem ryðst er á hverja púlshleðslu sé mjög lítið, getur meiri málmur veðrast vegna til þúsunda púlsútskrifta á sekúndu, með ákveðinni framleiðni.

Með því skilyrði að halda stöðugu losunarbilinu milli verkfæraskautsins og vinnustykkisins, er málmur vinnustykkisins tærður á meðan verkfærarafskautið er stöðugt borið inn í vinnustykkið og að lokum er lögunin sem samsvarar lögun verkfæraskautsins unnin. Þess vegna, svo lengi sem lögun verkfæraskautsins og hlutfallsleg hreyfing á milli verkfæraskautsins og vinnustykkisins, er hægt að vinna margs konar flókin snið. Verkfæraskaut eru venjulega gerðar úr tæringarþolnum efnum með góða leiðni, hátt bræðslumark og auðveld vinnsla, svo sem kopar, grafít, kopar-wolfram álfelgur og mólýbden.Í vinnsluferlinu hefur tól rafskautið einnig tap, en minna en magn tæringar á málmum vinnustykkisins, eða jafnvel nálægt ekkert tap.

Sem losunarmiðill gegnir vinnuvökvinn einnig hlutverki við kælingu og fjarlægingu flísar meðan á vinnslu stendur.Algengir vinnuvökvar eru miðlungs með lága seigju, háan blossamark og stöðugan árangur, svo sem steinolíu, afjónað vatn og fleyti.Rafmagnsneistavél er eins konar sjálfspennt útskrift, einkenni hennar eru sem hér segir: tvær rafskaut af neistaflugi hafa háspennu fyrir útskrift, þegar rafskautin tvö nálgast, er miðillinn brotinn niður, þá kemur neistaflæði fram.Ásamt niðurbrotsferlinu, viðnámið milli rafskautanna tveggja minnkar verulega, og spennan milli rafskautanna minnkar einnig verulega. Slökkva verður á neistarásinni í tíma eftir að hafa verið viðhaldið í stuttan tíma (venjulega 10-7-10-3s) til að viðhalda " köldu stöng“ eiginleika neistaflæðisins (þ.e. varmaorka rásarorkubreytingarinnar nær ekki dýpt rafskautsins í tíma), þannig að rásarorkan er beitt á lágmarkssvið. Áhrif rásarorku geta valdið rafskautið sem á að tærast á staðnum. Aðferðin sem tæringarfyrirbærið sem framkallar við notkun neistaflæðis tekur að sér víddarvinnslu á efninu kallast rafneistavinnsla.Edm er neistaflæði í fljótandi miðli innan lægra spennusviðs.Skv. af rafskaut verkfæra og eiginleika hlutfallslegrar hreyfingar milli rafskauts verkfæra og vinnustykkis, edM má skipta í fimm gerðir. Vírskorinn edM skurður á leiðandi efnum með því að nota áshreyfanlega vír sem verkfærarafskaut og vinnustykki sem hreyfist eftir æskilegri lögun og stærð; að nota vír eða mynda leiðandi slípihjól sem verkfæri rafskaut fyrir skráargat eða móta slípun; Notað til að vinna þráðhringmæli, þráðtappamæli [1], gír osfrv. Vinnsla á litlum holum, yfirborðsblendi, yfirborðsstyrkingu og annars konar vinnslu. vinnsluefni og flókin form sem erfitt er að skera með venjulegum vinnsluaðferðum. Enginn skurðkraftur við vinnslu; Framleiðir ekki burt og skurðarrof og aðra galla; Rafskautsefnið þarf ekki að vera harðara en efnið í vinnustykkinu; Bein notkun rafmagns kraftvinnsla, auðvelt að ná fram sjálfvirkni;Eftir vinnslu myndar yfirborðið myndbreytingarlag, sem í sumum forritum verður að fjarlægja frekar;Það er erfitt að takast á við reykmengun sem stafar af hreinsun og vinnslu vinnuvökva.